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SINOVAC木加工車(chē)間中央集塵系統
詳細信息加工定制:是 品牌:SINOVAC 林格曼黑度:0級 型號:CVE1210 除塵率:99.993 % 阻力損失:20 Pa 液氣比:0:1 出口含塵濃度:0.007 g/Nm3 使用溫度范圍:26 ℃ 處理風(fēng)量:2500 m3/h 過(guò)濾速度:1200 m/min 使用溫度范圍:26 ℃ SINOVAC木加工車(chē)間中央集塵系統
中央吸塵系統 真空清掃系統
加工中央集塵系統的核心構成:針對性解決木粉塵痛點(diǎn)
系統需圍繞 “高效收集、防堵防爆、易維護” 設計,主要由吸塵終端、輸送管道、集塵主機、控制系統四部分組成,各組件需適配木粉塵特性:
1. 吸塵終端:精準捕捉不同產(chǎn)塵點(diǎn)
吸塵終端是粉塵收集的 “入口”,需根據設備產(chǎn)塵特點(diǎn)定制,避免粉塵擴散:固定設備專(zhuān)用吸口:針對鋸床、砂光機、銑邊機等固定設備,采用 “包圍式吸口” 或 “貼合式吸罩”—— 如砂光機上方設置 “弧形密封吸罩”,將砂光產(chǎn)生的細粉塵直接包裹吸入,避免逃逸;鋸床下方設置 “漏斗式接塵斗 + 吸口”,同時(shí)收集粗木屑和細粉塵。
移動(dòng)設備柔性吸口:針對推臺鋸、手持雕刻機等移動(dòng)設備,采用 “可伸縮軟管 + 手持吸槍”,軟管長(cháng)度根據作業(yè)半徑設計(通常 5-10m),配合萬(wàn)向接頭,方便跟隨設備移動(dòng),確保吸塵無(wú)死角。
輔助負壓風(fēng)幕:部分開(kāi)放式作業(yè)區(如板材打磨臺),可在工作臺邊緣設置 “條形風(fēng)幕吸口”,形成負壓屏障,防止粉塵向車(chē)間擴散。
2. 輸送管道:防堵塞、防靜電、易清理
木粉塵(尤其是粗木屑)易在管道內堆積堵塞,管道設計需重點(diǎn)解決 “流暢輸送” 問(wèn)題:
管徑與坡度設計:根據粉塵粒徑和風(fēng)量計算管徑(粗木屑為主的管道管徑≥150mm,細粉塵管道≥100mm),且管道需設置3‰-5‰的坡度(向集塵主機方向傾斜),避免木屑在水平管道內堆積;垂直管道底部需設置 “清灰口”,定期清理可能堆積的粉塵。
管道材質(zhì)與連接:采用鍍鋅鋼管或不銹鋼管(避免塑料管道因摩擦產(chǎn)生靜電),管道連接采用 “法蘭密封 + 導電螺栓”,并全程接地(接地電阻≤10Ω),消除靜電積累,防止火花引燃粉塵。
減少局部阻力:管道彎頭采用 “大曲率半徑彎頭”(曲率半徑≥管徑的 3 倍),避免 90° 直角彎頭(易造成木屑撞擊堆積);分支管道采用 “Y 型三通” 而非 “T 型三通”,確保氣流平穩,減少粉塵滯留。
3. 集塵主機:核心處理單元(過(guò)濾 + 防爆 + 卸灰)
集塵主機是系統的 “心臟”,需完成 “粉塵分離、過(guò)濾凈化、防爆安全、粉塵排出” 四大功能
木加工車(chē)間(如家具制造、板材加工、實(shí)木雕刻等)的核心粉塵問(wèn)題是木屑混合細粉塵(粒徑 5-100μm)、部分含樹(shù)脂 / 油脂(如松木、橡木)、易堆積堵塞且具可燃風(fēng)險,傳統分散式吸塵(如單機吸塵器)難以滿(mǎn)足大面積、多設備同步產(chǎn)塵的收集需求。中央集塵系統通過(guò) “集中收集、統一處理” 的模式,能高效解決木加工粉塵污染與安全隱患,其設計、核心組件及優(yōu)勢需緊密匹配木加工場(chǎng)景特性,
工廠(chǎng)有可27人同時(shí)在線(xiàn)中央吸塵系統測試試驗系統,可模擬各種使用環(huán)境。每一套系統在出廠(chǎng)前可完成模擬環(huán)境運行FAT測試。
SINOVAC木加工車(chē)間中央集塵系統
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