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SNOVAC儲煤倉場(chǎng)真空清掃系統負壓除塵裝置設計CVE
| 產(chǎn)品型號： |
CVE |
| 品 牌： |
SNOVAC |
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| 所 在 地： |
江蘇無(wú)錫 |
| 更新日期： |
2025-08-27 |
| | 品牌：SNOVAC | | 型號：CVE | | 加工定制：是 | |
| | 適用范圍：工業(yè)領(lǐng)域粉塵清理收集 | | 處理風(fēng)量：2200 m3/h | | 過(guò)濾面積：1000 | |
| | 出風(fēng)口尺寸：200 mm | | 外形尺寸：1800 mm | | 過(guò)濾面積：1000 | |
SNOVAC儲煤倉場(chǎng)真空清掃系統負壓除塵裝置設計CVE
儲煤倉產(chǎn)粉點(diǎn)分析
儲煤倉在煤炭存儲、轉運過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，主要產(chǎn)粉點(diǎn)如下：
煤炭入倉口：煤炭通過(guò)皮帶輸送機、提升機等設備進(jìn)入儲煤倉時(shí)，由于落差較大，煤炭之間以及煤炭與設備之間發(fā)生碰撞、摩擦，會(huì )產(chǎn)生大量粉塵。同時(shí)，高速下落的煤炭會(huì )帶動(dòng)周?chē)諝饬鲃?dòng)，形成氣流，將粉塵擴散到周?chē)h(huán)境中。
煤炭出倉口：當煤炭從儲煤倉排出時(shí)，同樣會(huì )因為下落和與出倉設備的接觸產(chǎn)生粉塵。出倉口通常與后續的輸送設備連接，煤炭在轉運過(guò)程中也容易出現粉塵泄漏。
倉內煤炭表面：儲煤倉內的煤炭在存儲過(guò)程中，由于風(fēng)力、溫度變化等因素，煤炭表面的細小顆粒會(huì )被揚起，形成粉塵。尤其是在倉內通風(fēng)不暢的情況下，粉塵容易在倉內積聚。
皮帶輸送機轉運點(diǎn)：儲煤倉周?chē)钠л斔蜋C在轉運煤炭時(shí)，煤炭在皮帶之間的傳遞會(huì )產(chǎn)生粉塵，且皮帶與滾筒之間的縫隙也可能導致粉塵泄漏。
儲煤場(chǎng)負壓真空清掃系統參數設計
負壓值：考慮到儲煤倉內粉塵濃度較高，且煤炭粉塵具有一定的粘性和重量，系統的負壓值設計為 - 25kPa 至 - 40kPa。該負壓范圍能夠提供足夠的吸力，將不同粒徑的煤炭粉塵吸入系統。
風(fēng)量：根據儲煤倉的容積、產(chǎn)粉點(diǎn)數量以及粉塵產(chǎn)生量，系統的總風(fēng)量設計為 1500m³/h 至 3000m³/h。對于產(chǎn)粉量較大的入倉口、出倉口等區域，需設置局部高風(fēng)量吸塵裝置，局部風(fēng)量可達到 800m³/h 至 1500m³/h。
過(guò)濾效率：煤炭粉塵中含有大量的細小顆粒，為避免粉塵排放對環(huán)境造成污染，系統采用高效過(guò)濾材料，過(guò)濾效率設計為 99.9% 以上，確保排出的空氣符合環(huán)保要求。
管徑：主管道管徑根據總風(fēng)量和負壓值確定為 150mm 至 200mm，分支管道管徑根據各產(chǎn)粉點(diǎn)的風(fēng)量需求設計為 80mm 至 120mm。管道的材質(zhì)選用耐磨、耐腐蝕的材料，如無(wú)縫鋼管，以延長(cháng)管道的使用壽命。
吸塵口數量與布置：
在煤炭入倉口周?chē)O置 3-4 個(gè)吸塵口，均勻分布在入倉口的四周，吸塵口距離入倉口的距離為 0.5m 至 1m，以有效捕捉下落過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
在煤炭出倉口處設置 2-3 個(gè)吸塵口，靠近出倉口的下方和側面，及時(shí)吸走排出過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。
在儲煤倉內部上方設置若干個(gè)吸塵口，根據倉的大小和形狀均勻布置，用于吸走倉內煤炭表面揚起的粉塵。
在皮帶輸送機轉運點(diǎn)兩側各設置 1-2 個(gè)吸塵口，靠近轉運點(diǎn)的上方，防止粉塵擴散。
SNOVAC儲煤倉場(chǎng)真空清掃系統負壓除塵裝置設計CVE
